产品工艺及分类
亚克力按生产工艺分为浇筑板和挤压板。浇筑型的板材性能比挤塑型的要好，价格也要贵些。浇筑型的板材主要用于雕刻、装饰、工艺品制作，挤压型的通常用于广告招牌、灯箱等的制作。
浇筑板分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。
与浇筑板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力板材的种类很多。普通板分为透明板、染色透明板、乳白板、彩色板；特种板有卫浴板、云彩板、镜面板、夹布板、中空板、抗冲板、阻燃板、超耐磨板、表面花纹板、磨砂板、珠光板、金属效果板等。不同的性能、不同的色彩及视觉效果可以满足千变万化的要求。
常用参数
亚克力板材的厚度一般在2-50mm之间，具体厚度规格有2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm，当然也可以订做更厚的亚克力板材。
密度：1.19~1.20g/m³；硬度：M100；吸水率（24h）：1.30%；拉张：破坏系数700kg/cm²；弹性系数280000kg/cm²；光线透过率：平行光线，92%，（全线），93%。
（以上数据为市场部分厂家产品参数，不同厂家各有差别，仅供参考）
施工及安装要求
（1）开料：用开料机对亚克力板材进行切割，需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确地开料，以免材料的浪费。
（2）雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。使用激光切割可以切割加工各种非常复杂的图案、文字或者LOGO等。
亚克力字雕刻
（3）抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易刮伤手，所以采用抛光工艺，抛光分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品而选择不同的抛光方式。
（4）修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以要使用修边机进行亚克力修边处理。
（5）热弯：通过热弯可以使亚克力变换成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯。
（6）打孔：这个工艺更具亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就是要用到打孔工艺。亚克力可以直接使用钻床打孔，也可以使用CNC打孔。
（7）丝印：客户如需要展示自己的品牌LOGO或宣传语，应选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CMYK）丝印两种方式。
（8）撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在上面的贴纸。
（9）黏合、包装：粘接是一个非常重要的工艺，全靠手工来加工，所以这个时候员工的经验就很重要了，而且对亚克力制品的粘接过程要严格的控制，不但要对着图纸设计的位置来进行粘接，还不能粘歪、起泡、粘接不牢，这样严格控制出来的产品才会经过允许出货。 这两步是亚克力制品工艺中的最后两步，完成的整个亚克力制品的组装和出厂前的包装。
